扭力(li)梁(liang)双(shuang)面(mian)铣(xi)削(xue)组(zu)合(he)机(ji)床，本机(ji)床(chuang)是(shi)用(yong)来加工(gong)扭转梁(liang)两(liang)个后(hou)轮毂支(zhi)架(jia)的(de)端(duan)面，保(bao)证(zheng)其前(qian)束角(jiao)及(ji)内倾角的(de)角度(du)。此(ci)项目(mu)为交(jiao)钥(yao)匙(shi)工程。生产节(jie)拍T=1.5min/件（包(bao)括手工(gong)装(zhuang)卸件(jian)及(ji)自(zi)动加(jia)工(gong)时间）。

机床(chuang)为(wei)卧式(shi)双(shuang)面布(bu)置，由(you)一(yi)个(ge)中(zhong)间底座和(he)两(liang)个侧底座组(zu)成(cheng)。中间为一中间(jian)底(di)座，中(zhong)间(jian)底座上(shang)放(fang)置一(yi)套液(ye)压夹具(ju)，两(liang)边各(ge)布(bu)置(zhi)一侧底座，侧底(di)座(zuo)上(shang)各放置(zhi)一(yi)机械(xie)滑(hua)台，滑台放置成与工(gong)件线成一(yi)前束(shu)角角度，该角度(du)可(ke)调(diao)。滑(hua)台上(shang)放(fang)置(zhi)1TX32-II型(xing)铣(xi)削(xue)头(tou)，铣削(xue)头(tou)成一内倾(qing)角角(jiao)度(du)放(fang)置(zhi)，该角(jiao)度(du)可调。

液(ye)压夹具(ju)与(yu)中(zhong)间(jian)底座(zuo)采用(yong)定位(wei)销(xiao)定(ding)位(wei)，螺(luo)栓连接分体结(jie)构，夹(jia)具(ju)与底(di)座(zuo)装卸(xie)方便、定(ding)位(wei)可靠(kao)，夹(jia)具与(yu)底(di)座(zuo)连接(jie)的重(zhong)复定(ding)位(wei)精(jing)度在(zai)0.05mm。定(ding)位销(xiao)位(wei)置(zhi)尺(chi)寸在±0.02公(gong)差(cha)范(fan)围内。

工件(jian)定(ding)位(wei)夹(jia)紧后，夹具(ju)不(bu)动，两(liang)端(duan)滑(hua)台(tai)铣削(xue)头移(yi)动(dong)完成对工件(jian)的加工。

设(she)备控制(zhi)系(xi)统设有手(shou)动控制及自动控(kong)制两(liang)种(zhong)，各动作(zuo)步骤(zhou)可(ke)通(tong)过手(shou)动(dong)控制(zhi)实现单独(du)动作(zuo)。

加(jia)工(gong)方式为干(gan)式加工，刀(dao)具(ju)加工时不加冷却液(ye)。

机床采(cai)用(yong)半封(feng)闭钢(gang)板(ban)防护，保证(zheng)铁(tie)屑(xie)不(bu)落(luo)地，并设有自动排屑(xie)装置，将铁(tie)屑(xie)自动(dong)排到(dao)接(jie)屑(xie)小(xiao)车内(nei)。 

机床(chuang)底部(bu)配有(you)整(zheng)体托盘(pan)，便于(yu)残余(yu)油(you)的收集。

机床(chuang)电器柜之间(jian)的走(zou)线(xian)采(cai)用桥架防(fang)护。